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常见问题

点焊机 焊接点不均匀解怎么办?

文章来源:科迈焊接   2018-03-22 17:05:31

如何解决焊点不均匀:

  点焊机焊接区 的温度场是由加热与散热两个过程共同作用的结果。焊接区 析出的热量并不能全部用来熔化母材,形成足 够尺寸的熔核核心的有效热量只占总量的10%~30%,其余大 部分将因向邻近物质(包括空气、板件内部、金属电极等)的热传导、辐射而损失掉,形成了 焊接过程的动态热平衡,使点焊机焊接区 维持应有的温度。

    影响有 效热量大小的因素有材料的比热容、熔化温度、熔化核心的体积等。一般情况下,向焊点 周围金属传导所损失的热量占总热量的20%左右,向电极 内部传导所损失的热量占总热量的30%~50%,电极板 件表面辐射对流到空气介质中去而损失的热量占总热量的5%左右。

    1、焊接质量:工频交 流焊机的调节周期较长,对50Hz的电网,焊接时 间调节分辨率为20ms。逆变直 流点焊机时间调节分辨率可达0.25ms(4kHz逆变频率),控制精度高。逆变焊 机的反馈控制的响应速度明显加快,输出稳定性好。工频交 流焊机由于电流过零的影响,热效率低,用晶闸管调节电流,当电流百分比偏小时,过零时间长,影响更大;逆变直 流点焊机输出电流为脉动直流,在回路 电感的作用下为连续直流输出,热效率高,焊接热输入稳定。

    2、焊接速度:工频交 流焊机由于电流过零的影响,加热时间相对较长。逆变电阻为直流输出,加热集中,焊接时间缩短。

    3、节能效果:工频交 流点焊机工作在50Hz,变压器损耗大,焊机功率因素低,回路损耗大。逆变焊 机变压器工作在较高的频率(1-4kHz),损耗很小,直流输 出改善功率因素,节能效果明显。

    4、设备体积与重量:工频交 流焊机的变压器铁心较大,同样功 率条件下设备较笨重。逆变直 流电阻点焊机变压器大大减小,设备较轻巧。

目前,传统焊 割设备由于体积大、质量重、工艺性 能较落后等不良因素,已逐渐 走下焊割设备的主流销售舞台。而近年来,我国自 动碰焊机逆变焊割设备技术不断趋于完善和成熟,产品品 种规格呈现多样化,再加之 自动碰焊机逆变焊割设备产量每年以大约 20%的速度增长,其发展 速度大大高于传统焊割设备,替代传 统焊割设备的趋势明显。据了解,传统焊 割设备中最主要零部件就是铜丝线圈,一但线圈损坏,整台设 备就基本上报废。而逆变 焊割设备却不同,它其中 有很多单独的模块和电子元器件组成,相互之 间具有较好的保护措施。即使其 中某些电子元件损坏或者老化,也只需更换新零件,便可重新投入使用。性价比 远远高于传统焊割设备。据悉,目前市 面上销售的自动直流碰焊机逆变焊割设备分多种,有应用 最为广泛的逆变直流手工弧焊机,有用于 质量要求较高或易氧化的金属材料焊接的逆变氩弧焊机,还有用 二氧化碳或混合气体作为保护气体,依靠焊 丝与焊件之间的电弧来熔化金属实现焊接的逆变半自动保护焊机等。是直流 碰焊机焊件装配成搭接接头,并压紧在两电极之间,利用电 阻热熔化固体金属,形成焊 点的电阻焊方法。

点焊可 分为单点焊及多点焊两种。在多点焊时,需使用 两对以上的电极,并且在 同一工序内形成多个溶核。点焊机 系采用双面双点过流焊接的原理,工作时 两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻,而焊接 电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接,且焊接 电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路,不会伤 及被焊工件的内部结构。


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